Slitþolin áloxíð keramik vúlkaníseruð plataer hagnýtt samsett efni sem er búið til með því að líma hágæða áloxíðkeramik (Al₂O₃ innihald ≥92%) við gúmmígrunnefni með heitri vúlkaniseringu. Það sameinar mikla hörku keramiksins og teygjanlega stuðpúðaeiginleika gúmmís, sem gerir það hentugt til að vernda yfirborð iðnaðarbúnaðar við mikla árekstur og mikla slit. Dæmigert hörkulag áloxíðkeramiksins nær HRA 85-90, eðlisþyngdin er á bilinu 3,6 til 3,9 g/cm³ og slitþol þess er um 10 til 15 sinnum hærra en hjá venjulegum stálplötum.
Helstu afköst eru meðal annars: þykkt keramikflísar er yfirleitt 15-30 mm, þykkt gúmmílags 4-15 mm og heildarflögnunarstyrkur ≥12 kN/m. Rekstrarhitastig er á bilinu -40°C til +120°C, með tímabundinni vikmörkum allt að 150°C. Núningstuðullinn er undir 0,2, sem dregur á áhrifaríkan hátt úr viðloðun efnisins og hættu á stíflun við flutning. Með vúlkaniseringarferlinu kemur efnafræðileg þvertenging á milli keramik og gúmmí í veg fyrir los eða eyðingu, sem lengir endingartíma um 3-5 ár samanborið við hefðbundnar mangansstálfóðringar.
Helstu notkunarmöguleikar eru meðal annars: flutningspunktar færibanda, renna og trekta í námuvinnslu og malariðnaði; fóðurrennur og aðskilnaðarhús í stál- og sementsverksmiðjum; og kolardropar í kolavinnslukerfum virkjana. Við uppsetningu er vúlkaníseraða platan fest á botnplötu búnaðarins með köldu límingu eða heitu vúlkaníseringu, án flókinna vélrænna festinga. Fyrir svæði með mikið slit er hægt að velja sirkonherta samsetta blöndu (Al₂O₃-ZrO₂), sem eykur brotþol í 4,5-5,5 MPa·m¹/², og þolir enn frekar höggskemmdir frá stórum efnum.
Birtingartími: 11. maí 2026