Slitþolnar áloxíð keramikflísareru hagnýtar keramikvörur gerðar úr hágæða áloxíði (Al₂O₃) með pressun og háhitasintrun. Al₂O₃ innihald þeirra er yfirleitt 92%, 95% eða 99%, með eðlisþyngd á bilinu 3,60 g/cm³ til 3,90 g/cm³ og vatnsgleypni undir 0,01%. Efnið sýnir mikla hörku og góðan efnafræðilegan stöðugleika, hentugt fyrir iðnaðaraðstæður sem fela í sér högg, renninúning og ætandi miðil.
Dæmigert afkastasvið: Mohs hörku 9, Rockwell hörku HRA 85-90 og slitþol 20-30 sinnum hærra en venjulegt kolefnisstál (rúmmálsslit ≤0,05 cm³ samkvæmt ASTM G65 þurrsandi gúmmíhjólaprófi). Beygjustyrkur nær 250-350 MPa, varmaleiðni u.þ.b. 25-30 W/(m·K) og rekstrarhitastig frá -50 °C til 1200 °C (fer eftir tiltekinni gerð). Þessi gögn tryggja langtímaáreiðanleika við mikið slit og háan hita.
Varan er mikið notuð til að verjast sliti í lykilbúnaði í sements-, stál-, orku-, námu- og kolaiðnaði, svo sem flokkunarblöð, rennur, pípubeygjur, hvirfilvindur og fóðringum í treppum. Uppsetningaraðferðir fela í sér epoxy-límingu, boltun eða suðu (með því að nota forboraðar keramikflísar ásamt gúmmí-/stálplötum). Staðlað þykkt er frá 5 mm til 25 mm; algengar flísastærðir eru 10 mm × 10 mm, 20 mm × 20 mm og 50 mm × 50 mm ferkantaðar eða sexhyrndar lögun til að auðvelda skurð og uppsetningu á staðnum.
Notkun slitþolinna áloxíð keramikflísar lengir endingartíma búnaðar verulega og dregur úr viðhaldstíma. Gögn sýna að við sömu rekstrarskilyrði endast keramikfóðringar 3-8 sinnum lengur en stálplötur með háu manganinnihaldi eða slitþolnar stálblöndur. Varan er ekki segulmagnað, ónæm fyrir sýru-/basatæringu (nema flúorsýru og heitum, þéttum basa) og mengar ekki efni. Við val á flísum ætti að byggjast á Al₂O₃ innihaldi og þykkt flísanna út frá raunverulegu högghorni, agnastærð og hitastigi til að ná jafnvægi milli afkasta og kostnaðar.
Birtingartími: 25. apríl 2026