Hvernig spara núningþolnar keramikflísar kostnað vegna hvirfilvinda?

Hvirfilvindar eru algengur aðskilnaðar- og flokkunarbúnaður sem notar oft meginregluna um miðflótta setmyndun til að aðskilja efni. Stórar agnir færast að veggjum hvirfilvindunnar, flýta sér niður í spíral meðfram vegg keilulaga hlutans og losna úr sandsetopinu neðst í hvirfilvindunni. Lítil agnir færast að miðju hvirfilvindunnar undir áhrifum áshraðakraftsins og losna í gegnum yfirfallsrörið, og ná þannig tilgangi aðskilnaðar og flokkunar. Hins vegar mun hraði snúnings efnisins í hvirfilvindunni valda miklum núningi á innri vegg hvirfilvindunnar, þar á meðal sliti á stút hvirfilvindunnar, keilunni, tengirörinu, leiðslunni, dælunni og lokanum, sem þarf að stilla eða jafnvel skipta oft út, sem hefur áhrif á gæði og skilvirkni efnisvals. Tilkoma slitþolinna keramikfóðraðra hvirfilvinda hefur leyst þetta vandamál vel. Svo hvað er slitþolinn keramikfóðraður hvirfilvindur? Hvers vegna getur hann sparað kostnað og bætt gæði efnisvals?

1. Hvað erslitþolinn keramikfóðraður hvirfilbyl?

Fyrirtækið Chemshun Ceramics getur sérsniðið fóðringar úr áloxíði í samræmi við lögun og stærð ýmissa hvirfilbylja og límt þær síðan á innvegg hvirfilbylsins með keramiklími til að mynda fast slitþolið lag. Þetta er slitþolinn keramikfóðraður hvirfilbyl.

2. Hvernig sparar slitþolinn keramikfóðraður hvirfilvindur kostnað og bætir gæði efnisvals?

1). Lengja líftíma og spara kostnað

Slitþolna fóðrið á slitþolna keramikfóðraða hvirfilbylgjunni er úr kórund, sem er næst hörkulegasta á eftir demöntum. Frábær slitþol hennar tryggir að hvirfilbylgjan geti starfað samfellt og stöðugt í langan tíma. Endingartími hennar er 4-6 sinnum meiri en venjuleg pólýúretan efni, sem sparar mikinn viðhalds- og endurnýjunarkostnað.

2). Bæta gæði

Slitþolna keramiklagið er ekki auðvelt að slíta og myndar ekki slípiefni. Það getur á áhrifaríkan hátt tryggt hreinleika efnisins og bætt gæði efnisins í dulargervi. Að auki er innveggur slitþolna keramikhvirfilsins sléttur, efnið er slétt og hæðarmunurinn á keramikinu er innan við 0,5 mm, sem getur viðhaldið hámarks snertihraða leðjunnar í hvirfilbylnum, dregið úr orkutapi, fengið betri flokkun og einbeitingaráhrif og bætt gæði efnisvalsins.