Slitþolnar keramik álrör eru skorin í gegnum röð af ferlisskrefum.
Í fyrsta lagi er hráefnið í slitþolnum keramikpípum úr áloxíði aðallega iðnaðar Al2O3, sem er framleitt úr báxíti (Al2O3▪3H2O) og díaspori. Al2O3, sem krefst mikillar hreinleika, er almennt framleitt með efnafræðilegum aðferðum. Í framleiðsluferlinu er áloxíðkeramikpípunni bætt við samsettum keramikefnum eins og sirkonoxíði, kísilloxíði, kísillnítríði og öðru dufti við brennslu til að auka hörku og styrk.
Í skurðarferlinu er aðallega notað nákvæmnisvinnslutæki við skurð á álporíumpípum, svo sem hraðvirkar eða hægar vírskurðarvélar. Hraðvirkar vírskurðarvélar henta til að vinna úr álporíumpípum með minni þvermál og meiri kröfur um sléttleika yfirborðs; en hægvirkar vírskurðarvélar henta til að vinna úr álporíumpípum með stærri þvermál og minni kröfur um sléttleika yfirborðs. Við skurðarferlið þarf að huga sérstaklega að skurðarhorni og skurðhraða til að tryggja sléttleika og nákvæmni skurðyfirborðsins.
Að auki getur skurður á áloxíð keramikpípum einnig falið í sér vinnsluferli eins og slípun og beygju. Í slípunarferlinu er aðallega notast við slípuvél. Slíptólið getur verið slípihjól eða CBN slípihjól. Nauðsynlegt er að huga að slípunstyrkleika og slípuntíma til að tryggja sléttleika og nákvæmni yfirborðs áloxíð keramikpípunnar. Í beygjuferlinu eru aðallega notaðar rennibekkir og beygjutækin geta verið wolframstálbeygjutæki eða karbítbeygjutæki.
Almennt séð er skurður og mótun slitþolinna keramik álröra flókið ferli sem krefst nákvæms vinnslubúnaðar og nákvæmrar ferlisstýringar til að tryggja gæði og afköst lokaafurðarinnar.
Birtingartími: 21. maí 2024