Námuvinnsluiðnaðurinn, sem er hluti af námuvinnslu, mulningi, sigtun málmgrýtis og öðrum aðgerðum, er dæmigerður fyrir mikla slitþol. Námubúnaður er auðveldur í notkun og þarfnast tíðrar viðhalds og endurnýjunar, sem er stórt vandamál sem hrjáir mörg fyrirtæki í námuiðnaðinum. Uppsetning á keramikgúmmí-samsettum fóðri er algeng slitvarnaraðferð fyrir námubúnað.
Í námum úr sementshráefni úr kalksteini þarf að grafa kalkstein úr fjöllunum, brjóta hann síðan niður í 100 mm þvermál í vélum námuiðnaðarins og flytja hann síðan í sementsverksmiðjuna með færibandi sem fer í gegnum margar flutningsstöðvar. Flutningsstöðin þarf að flytja þúsundir tonna af málmgrýti á hverjum degi og flutti steinninn er mjög harður og brún steinsins er einnig mjög hvöss. Til að geta mylst og blandað aftur verður steinninn hærri frá færibandinu og inn í flutningsstöðina, sem leiðir til þess að rennan verður fyrir miklum höggum og sliti.
Hörku slitþolins keramik úr áli getur náð meira en HRA85, sterk slitþol, gúmmí þolir högg, dregur úr jarðskjálftahávaða, tengir fasta keramikfóðrunarplötu, samsetning þessara tveggja gerða.Keramik gúmmí samsett fóðurplata, sem hentar mjög vel fyrir námuvinnsluaðstæður.
Samkvæmt fallpunkti málmgrýtisins, fallhæð og samsetningu málmgrýtisins sjálfs er hægt að velja mismunandi keramik fyrir rennibraut flutningsstöðvarinnar. Venjulega þarf að nota keramik úr hörku og höggþolnu og slitþolnu efni á stöðum með miklum höggum, svo sem ZTA keramik og 99 áloxíð keramik. Á þessum stöðum er hægt að nota þykkt keramik með þykku gúmmílagi og síðan fasta uppsetningu með niðursokknum boltum. Á öðrum stöðum með minni höggslit er hægt að nota ódýrt keramik og gúmmílagið getur verið þynnra.
Auk rennu, hoppers og annarra hluta búnaðar sem eru slitsterkir og höggþolnir er hægt að nota gúmmí- og keramikplötur, og þú getur valið mismunandi keramikplötur eftir mismunandi vinnuskilyrðum til að tryggja slitþol og spara kostnað.
Birtingartími: 9. apríl 2024